一、简介

本机采用电液伺服技术、电子传感器技术、计算机信息及处理技术研发的，主要用于在额定试验力下进行拉伸与扭转试验，可测验钢丝绳、光缆、电缆、锚链、棒材、板材等材料抗拉强度与拉扭复合加载疲劳试验。

满足的标准：

《试验机通用技术要求GB/T2611-2022》

《非金属拉力、压力和万能试验机检定规程JJG 139-2014》

特点

1、量程切换：试验过程中随试验力的增加，自动变换量程。

2、自动存储：试验条件，测试结果自动存储。

3、自动校准：负荷，变形可按标准值自动校准。

4、动态显示：试验过程中，负荷，伸长，加荷，速率及试验曲线动态显示。

5、连续试验：一批试样参数设定完毕后，可连续测试。

6、数据编辑：试验完毕后，再试验曲线上可用鼠标编辑数据。

7、曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比。

8、局部放大：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。

9、多重保护：具有软硬件保护、行程保护、过载保护、液压系统过载保护、强电短路自动保护、电机过热保护。

二、主要技术指标

1、轴向最大拉力：4000kN；

2、测力范围：2%～100%,全程不分档 ；

3、活塞最大行程：≥1500mm；拉伸试验空间（不包括活塞行程）：1-6m；

4、拉伸动态频率0-2HZ；振幅±2mm；

5、移动速度：拉伸进程0-100mm/min，空载返程0-200mm/min；

6、最大扭矩：2000N.m，摆动缸最大扭转角度±150；

7、扭转摆动振幅±20，摆动频率0-3Hz

8、空间调整方式与范围：液压缸推动、插销固定；每台液压缸最大动态力4000 kN；额定行程：300mm ，额定工作压力35Mpa（配置一套高精度、高可靠性的力传感器和位移传感器，精度0.1%FS；配置一套分油器、高-低压耦合蓄能器、高性能伺服阀）。

9、试验参数测量与显示方式：传感器测量，PC机屏幕显示；

10、具有控制系统过载保护功能，在非自动换档状态下，当试验力超过每档最大试验力的5%，自动停止加载并卸荷。

11、静音式伺服油源：伺服阀最高工作压力：35MPa，阶跃响应特性：（0↔100%）8ms，额定流量：120L/min。具有液位欠位自动报警、滤油器堵塞报警、油温自动控制、启动低高压自动转换、过载溢流、过载保护等完善功能，静音式伺服油源电控柜以PLC控制器为核心，与控制室中的主控计算机通过网线连接，既可以本地控制又可以远程监控和操作

12、计算机控制和处理系统：

12.1计算机：I7处理器，内存：16GB DDR5，硬盘：1TB。

12.2软件处理系统：在Windows 中文平台下运行，具有抗压、抗扭矩等力学试验模块，微应变加载控制功能模块，具有拉扭往复组合加载功能模块和疲劳试验加载模块，试件尺寸、加载速率和加载时间等参数可依据不同目标设置；疲劳试验主要波形：正弦波、三角波、方波、块波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波及组合波等；控制系统能实时显示试验参数（峰值、谷值、均值、幅值、最大值、最小值、及工作频率、循环次数等）和曲线，并能记录、存储、输出有关参数和曲线；控制器具有紧急停止、自动监测、自动报警和自动停机功能，并自动记录故障原因及停机时的循环次数；控制柜上配置紧急停机按钮；静态力学性能和疲劳试验均可依据不同试验目的进行编程，可实现力、位移、应力、应变控制试验。