一、简介

本试验系统由支撑平台、发射系统、拉/压杆加载系统、测速装置、动能吸收装置、连接装置、测量控制系统、计算机控制和数据分析系统等部分组成。可开展冲击动力学相关试验。

依托的标准：

《拉力、压力和万能试验机检定规程（JJG 139-2014）》

《试验机通用技术要求GB/T2611-2022》

二、主要技术指标

1.杆件端面垂直度均可达到0.02以内，杆径和端面粗糙度达到Ra0.8以上；

2.满足金属、非金属、复合材料、高分子材料等应变率范围10²～10⁴/s  的冲击测试；

3.包含储气室、发射体、操控模块、活塞、联接法兰、支承座、反后座支架等组成部分；

4.储气室容量20L，最高充气压力0.7MPa；发射管：发射口径50mm，长度2000mm一个；

5.气炮装置采用电磁弹射瞬间发射，可以自动发射，子弹自动回收，双开关控制系统，保证操作安全；

6.输入/输出杆：Φ50压杆杆系（高强度钢）：直径50mm，入射杆长度2500mm，透射杆长度2500mm，撞击杆长度600mm；

7.增压泵：使用压力0.1～0.7Mpa，最大排气量50L；

8.测速仪：光电测速系统，包含发光探头和吸收探头各2个以上、主机1套、数据线4根、支架1套；测速范围最高100m/s，测速精度0.01m/s；

9.包含工控机、气动控制系统、电气控制系统、相关配件、组合导轨等；

10.可以自动操作子弹就位、子弹发射、采集冲击信号、导出冲击方波、得出应变率和应力等测试结果；

11.可以根据实验参数计算得到真实应力、应变率、反射能、透射能、入射能、吸收能、单位体积吸能、试样升温、冲击韧性、质点速度、位移量、冲击力、加速度、巴西劈裂强度、冲击速度、能量守恒、应力平衡、应变平衡、轴压变化、围压变化、孔隙压力变化等曲线图；

12.压杆参数设置包含材质、弹性模量、纵波的传播速度、电增系数、直径和比热容Cp(J/kg/°C)设置，试样类型和参数包括圆形试样测试、方形试样测试、剪切测试、长度、直径、宽度和高度设置，测试条件包括应变灵敏系数、试样质量(kg)和泊松比设置，子弹参数包含长度和速度设置；

13.可以手动捕获起点和终点位置操作顺序，自动计算捕获点对应数值，可以分离出指定区间的数据子集，可以显示指定区间的数据曲线，可以自动识别有效时间区间的数据子集；